소재물성 제어실습jo.
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작성일 22-11-14 14:35
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보통 퀜칭을 할 경우에는 템퍼링도 같이 하는데 템퍼링은 우리나라말로 뜨임이라고 한다.
7) 재료시험을 실시하고 결과를 analysis(분석) 한다. 높은 온도에 강을 넣어서 붉게 될 정도로 뜨겁게 한 다음에 냉각을 하여 보다 더 단단하고 견고하게 만드는 과정이다. 탄소공구강은 탄소량이 높아 경도가 크고, 적은 것은 대신 인성이 크다.
4. test(실험) 결과
5. 고찰
-서지사항-
1. 서론
소재물성제어실습 시간의 첫 실습으로서 탄소량에 따른 퀜칭경도 change(변화)에 마주향하여 실습을 하였다. 그리고 탄소량 0.6%이상으로 1.50%까지의 것을 탄소공구강이라고 한다.
5) 재료를 꺼내어 급랭을 실시한다. 이 강(steel)들은 탄소량이 서로 다른데 SM25C는 탄소량이 0.25%, SM45C는 0.45%, STC3는 1.0%의 탄소함유량이 있다 탄소강의 탄소량은 0,05~1,7%까지가 보통 사용되고 있으며, 매우 연질이어서 가공이 용이하고 퀜칭 효율가 거의 없는 저탄소강과 너무 경질이어서 가공이 어렵고 퀜칭 효율가 매우 좋은 고탄소강까지 종류가 많고 탄소량에 따라서 그 성질과 용도가 달라진다. ^^소재물성제어실습jo , 소재물성 제어실습jo.공학기술레포트 ,
순서
위 자료 요약요약 잘되어 있으니
소재물성제어실습jo
설명
다.
6) 결함유무를 확인한다.
4) 냉각액을 준비한다. 물론 소량의 이물질은 어쩔 수 없이 포함되어 있지만 그 양이 미미하기 때문에 무시하여도 괜찮다. ^^
레포트/공학기술
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위 자료 요약정리 잘되어 있으니잘 참고하시어 학업에 나날이 발전이 있기를 기원합니다. 이 실습에 쓰인 재료는 SM25C, SM45C, STC3 이렇게 3가지이다. 탄소함유량이 0.05%에서 0.6%까지 것은 구조용 탄소강(이라고 불리우는데, 현재 공업용으로 일반적으로 사용되는 대부분의 철강재료가 이에 포함되고, 그 용도가 광범위하다. 하지만 이번 test(실험) 에서는 퀜칭만을…(skip)
소재물성 제어실습jo.
발전이 있기를 기원합니다. 간단히 말하면 담금질인데 영화나 드라마에서 보다보면 도끼나 칼 이외에도 연장들을 담금질 하는 모습을 보았을 것이다. 이러한 강을 이번 test(실험) 에서는 퀜칭을 하려고 한다. 템퍼링은 퀜칭 후에 보다 더 낮은 온도에서 일정시간 유지하여 냉각을 시키는 것이다.
3) 재료를 장입한다. 이것은 유리처럼 깨지는 것을 방지하기 위해서 퀜칭 후에 템퍼링을 하여 보다 더 질기도록 만드는 것이다. 이 재료들은 특별한 합금원소를 첨가하지 않은 탄소강으로 단순히 철과 탄소로만 이루어진 물질이다.,공학기술,레포트
잘 참고하시어 학업에 나날이






소재물성제어실습
-탄소량에 따른 퀜칭경도 change(변화)-
1. 서론
2. Fe-C계 평형상태도
3. test(실험) 방법
1) SM25C, SM45C, STC3
2) 전기로를 설정한다.